編制依據(jù)：中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；
雪山片區(qū)中建八局鮑山基地墻施工工程圖紙
編制人：
一 、工程概況工程名稱：雪山片區(qū)中建八局鮑山#住宅樓外墻施工工程
施工單位： 山東保溫工程有限公司
本工程位于濟南歷城飛躍大道，樓體為22層，電動吊籃懸掛支架部分安裝在22層樓頂，初步安排使用吊籃17臺 ，根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況增減吊籃數(shù)量。
1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。
2、在施工現(xiàn)場已預(yù)備380V電源。
3、為了減少往住宅樓搬運吊籃及配件的勞動強度，提高安裝速度，現(xiàn)場配用汽車吊給予配合。
4、建筑物樓頂有其他雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。
5、我公司派技術(shù)人員負(fù)責(zé)吊籃的安裝及拆卸。
6、搬運：水平搬運包括平臺，提升機；垂直搬運包括屋面懸掛裝置，鋼絲繩，配重塊。
7、吊裝：安裝完畢后的懸吊工作平臺。
三、三、 吊籃的安裝和拆卸吊籃安裝順序如下：
1、懸掛機構(gòu)的安裝
懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面，將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩 吊送至頂面后，進行安裝。安裝示意圖如下：
（1）本工程中前梁伸出端懸伸長度控制在1.8米以 內(nèi)。
（5） 兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大5-10cm。
（6） 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹125px，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。
（7） 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3-4個，U形開口 在鋼絲繩尾端對端，且方向一致，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。
（8）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓 面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。
（9） 懸掛支架定位后，本工程施工現(xiàn)場頂部為坡型，當(dāng)前、后支座安裝在坡型建筑體時，用膨脹螺絲固定。現(xiàn)場不具備使用后支架的將樓頂打孔，把后支架用力部位捆綁在樓頂可受力建筑物上。
（10） 配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定
配重塊數(shù) X≥a(w1+w2)/12.5b
式中： a— 前梁懸伸長度（mm）
b—前、后座間距離（mm）
w1—懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜重量之和（公斤）
w1—最大工作載荷（公斤）
經(jīng)附件吊籃驗算后，配重40塊，共計1000kg。配重塊數(shù) 確定以后，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。
（11）高女兒墻吊籃安裝簡圖
（12）
該工程南墻面由于女兒墻高出樓頂?shù)孛?/span>5米左右，該處安裝的懸掛機構(gòu)后支架立桿加長為相等高度，不使用前支架，將前支架受力點c直接搭放在女兒墻上，經(jīng)有關(guān)數(shù)據(jù)得知該女兒墻為混凝土結(jié)構(gòu)可承受該重量，為使大梁臂更加穩(wěn)定，防止側(cè)移如圖在上支柱下方用力點C處使用5CM角鐵在大梁兩側(cè)用膨脹螺絲固定于女兒墻上，，為加強吊籃懸掛機構(gòu)固定力度，提高穩(wěn)定性，如圖在d點和臨臺或本臺吊籃的d點處連接，d點也可與臨近的墻體固定連接，這樣最大程度減少吊籃懸掛機構(gòu)的顛覆、側(cè)移力。
2、懸吊平臺的安裝順序：
安裝示意圖如下：
（1） 選擇平整的地坪做安裝面。
（2） 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。
（3） 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。
（4） 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。
（5） 鋁合金懸挑平臺用特殊方型墊圈。
3、安全鎖及提升機的安裝
安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全 鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。
提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)， 使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用兩只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后， 在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受 損。
4、電氣箱安裝
電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向 懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊盤將電箱固定在欄片的欄桿上。
電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接 插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。
5、通電、檢查
通電前檢查
（1） 電源是380V三 相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。
（2） 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊 安裝可靠。
（3） 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
（4） 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無鉸接、纏繞和折彎。
（5） 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動 或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。
（6） 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。
（7） 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。
通電后檢查及要求：
（1） 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。
（2） 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。
（3） 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。
（4） 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。
（5） 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。
（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升 機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。
6、穿鋼絲繩
穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩是 工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。
（1） 將鋼絲繩穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。
（2） 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。
（3） 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。
（4） 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊平臺狀態(tài)， 防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-750px使停止上 升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。
7、穿安全鋼絲繩
位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的兩根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安 全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。
8、重錘的安裝
重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺 在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將重錘夾在鋼絲繩下端離開地面約5-150px，然后用螺栓 緊固于鋼絲繩上。
9、驗收、交接
安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，方可投入使用。
10、安全繩系繩卡的安裝
安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機 構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。
11、電動吊籃的拆卸：
（1） 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。
（2） 拆卸的方法步驟：
A、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜，
B、切斷電源，
C、將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤，
D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊，
E、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。
